雙釜自動(dòng)反應(yīng)量熱儀可模擬工廠間歇或半間歇反應(yīng)的真實(shí)情況，廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、制藥及第三方安全評估等領(lǐng)域的反應(yīng)工藝設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化與放大、過程安全評估等。該儀器主要針對多樣化的工藝開發(fā)與危險(xiǎn)性評估需求設(shè)計(jì)而成，既能適應(yīng)常壓和帶壓反應(yīng)，又能滿足腐蝕性物料測試需求。雙釜共用油浴和中央控制器，油路通過閥門實(shí)現(xiàn)兩釜之間的快速切換，無需拆卸油路排空夾套中的硅油，操作簡單快捷，儀器集成度高。
1) 具有熱流、功率補(bǔ)償、回流三種量熱方法，用戶可根據(jù)需求選擇
2) 支持等溫、恒溫、掃描等多種運(yùn)行模式
3) 可選配常壓釜和高壓釜或常壓釜和中壓釜雙釜
4) 雙釜通過臺(tái)架固定，共用油浴、中控及回流裝置等，集成度高
5) 雙釜通過閥門進(jìn)行夾套油路切換，免拆卸和免重復(fù)烤油，操作簡單快捷
6) 大功率加熱、制冷單元，控溫響應(yīng)速度快，放熱測量精度高
7) 具有氣、液等物料的自動(dòng)加料控制，可通過質(zhì)量、體積或壓力計(jì)量
8) 可精確測量并獲取反應(yīng)熱流、反應(yīng)焓、轉(zhuǎn)換率、樣品比熱容、絕熱溫升、失控體系能夠達(dá)到的最大溫度等工藝安全相關(guān)數(shù)據(jù)
9) 中文軟件平臺(tái)，內(nèi)置硬件數(shù)據(jù)庫兼容更多不同特性外設(shè)，可靈活編制實(shí)驗(yàn)流程，實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并可在線修改實(shí)驗(yàn)流程和參數(shù)
10) 實(shí)時(shí)顯示釜內(nèi)溫度、夾套溫度、加料質(zhì)量、攪拌速度、壓力、進(jìn)/排氣速度、pH、蒸回流裝置進(jìn)出口溫度等試驗(yàn)狀態(tài)
11) 關(guān)鍵參數(shù)、狀態(tài)安全閾值可設(shè)置，反應(yīng)失控時(shí)“一鍵”快速冷卻，異常狀態(tài)報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)，有效保證安全
12) 自動(dòng)生成并保存圖表、數(shù)據(jù)，導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告
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量熱方法 |
熱流法、功率補(bǔ)償法（選配）、回流法（選配） |
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溫度控制 |
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釜體溫度范圍 |
-25℃～200℃ |
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油浴溫度范圍 |
-45℃～250℃ |
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控制方式 |
等溫、恒溫、掃描 |
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溫度分辨力 |
1.0mK |
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樣品控溫精密度 |
±0.1K |
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硅油循環(huán)速度 |
35L/min～76L/min |
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功率控制 |
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驅(qū)動(dòng)器電壓范圍 |
0～50VDC |
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驅(qū)動(dòng)器最大電流 |
3.0A |
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加熱器最大功率 |
120W |
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常壓玻璃反應(yīng)釜（選配） |
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反應(yīng)釜體積 |
1000mL，其它體積可定制 |
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工作壓力 |
大氣壓 |
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反應(yīng)釜材質(zhì) |
玻璃 |
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中壓玻璃反應(yīng)釜（選配） |
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反應(yīng)釜體積 |
1000mL，其它體積可定制 |
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工作壓力 |
0.6MPa或1.2MPa |
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反應(yīng)釜體材質(zhì) |
玻璃 |
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反應(yīng)釜蓋材質(zhì) |
316L不銹鋼或哈氏合金 |
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高壓金屬反應(yīng)釜（選配） |
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反應(yīng)釜體積 |
1000mL，其它體積可定制 |
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工作壓力 |
10MPa |
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反應(yīng)釜材質(zhì) |
316L不銹鋼或哈氏合金 |
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攪拌器 |
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最大轉(zhuǎn)速 |
2000r/min，可選配3000r/min |
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最大扭矩 |
75N·cm，可選配300N·cm |
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攪拌槳形式 |
錨式或槳式 |
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攪拌槳材質(zhì) |
PTFE、316L或哈氏合金 |
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進(jìn)樣系統(tǒng) |
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進(jìn)樣通道 |
1路液體進(jìn)樣、1路固體進(jìn)樣口、1路氣體進(jìn)樣口；進(jìn)樣可擴(kuò)展至4路 |
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精密天平 |
量程3100g，精度0.01g |
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進(jìn)樣泵 |
中壓泵：電磁隔膜泵，最大流量2L/h 高壓泵：精密柱塞泵，最大流量2.4L/h |
